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AJ粘钢胶

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灌注型粘钢胶胶为A、B双组分环氧类中等黏度灌注胶,该胶能够与各类基材(混凝土、石材、砖、岩石)及金属粘接,粘接力强,多用于粘刚灌注加固

AJ灌注粘钢胶
所属类别:建筑结构胶系列  
AJ503灌注型粘钢胶
AJ503灌注型粘钢胶胶为A、B双组分环氧类中等黏度灌注胶,该胶能够与各类基材(混凝土、石材、砖、岩石)及金属粘接,粘接力强,多用于粘刚灌注加固。
灌注粘钢胶建筑结构胶为溶剂类、双组份、内聚反应型结构补强材料。甲组份和乙组份分别储存,使用时按照甲组份:乙组份=3:1的比例充分混合均匀即可。
具有不影响建筑物使用空间,不改变结构件外型,连接处受力均匀,内聚、粘结和剪切强度较高,耐老化,抗震、抗冲击力其疲劳性能优良等特点。
种类齐全,特有低温(-5 ~ - 10℃)情况下可固化的冬期结构胶,保证冬季正常施工。
 
一、产品特点 
   ◇  粘度适中,流动性好,灌注方便
   ◇  强度高,特别是钢—钢和钢—混凝土的粘接强度
   ◇  抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好
   ◇  具有良好的韧性和抗冲击性能力
   ◇  常温固化、硬化过程收缩
   ◇  配料比例较宽,固化时间可根据用户需要适当调整
   ◇  不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便
 
二、产品技术指标
外观 甲组分:膏状液体 推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1
乙组分:膏状液体 混合后密度 1.2±0.1g/cm3
胶体性能 抗拉强度,MPa ≥30 受拉弹性模量,MPa ≥3.0×103
伸长率,% ≥1.3 抗弯强度,MPa ≥45,且不呈脆性
(碎裂状)破坏
抗压强度,MPa ≥65
粘接能力 钢-钢拉抻抗剪强度,MPa ≥15 钢-钢不均匀扯离强度,KN/m ≥16
钢-钢粘接抗拉强度,MPa ≥33 与混凝土正拉粘结强度,MPa ≥2.5,
且混凝土内聚破坏
抗老化性能 人工2000h抗湿热老化(钢-钢剪切强度下降率) ≤10%
固化性能(5-45°C) 操作时间,分钟 20~90 固化时间,天 3~7
     
三、应用范围
 
    本产品广泛用于混凝土构件外部大面积钢板灌注胶加固;混凝土结构湿式外包钢加固;预制构件装配缝隙灌注等。 
   该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中A级胶要求四、使用方法
 
●  钢板、混凝土钻孔→混凝土、钢板的表面处理→钢板固定留排气孔→封边→配胶、灌胶      →固化→检验。
●  钢板上钻固定螺栓的孔,一般每平方米设定螺栓6~7个,在混凝土相应的位置钻固定螺栓的孔。
●  表面处理
  钢板及混凝土粘贴面应认真进行表面处理,钢板进行除锈、打磨处理。混凝土粘合面打磨处理。
●  固定钢板
    将钢板悬挂在螺栓上,拧紧螺帽,为了控制胶层厚度,可在每个螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
●  留排气孔
    在灌浆粘面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气孔,倾斜或垂直钢板安装时只需在顶边设置气孔。
●  配胶及灌胶
    根据3:1比例称取A、B两组分,用专用搅拌器搅拌均匀待用,用灌浆设备注胶。注胶应从一段开始,当临近的胶嘴有胶流出时,将当前的胶嘴封闭,移到出胶的胶嘴继续注胶。当排气孔中有胶流出时则将其扎实,倾斜或垂直安装的钢板应从最低位置开始注胶,同时注胶不宜过快,以防形成气囊。
●  固化
     常温下(25℃),固化不少于5天,当温度降低,则适当延长固化时间。
●  检验
     检验钢板周边是否有漏胶,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。不密实区可补贴注胶孔和排气孔进行补胶。
 
五、包装,运输,贮存
●  包装:本产品采用桶包装,15+5公斤/桶,20公斤/组。
●  本产品非易燃,易暴品,运输过程中不得倾斜或倒置。
●  储存在环境温度5℃~25℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,不得损坏包装,保质期自生产之日起未开封为12个月。
 
六、注意事项
●  本产品适用于5℃以上环境使用,温度低于5℃时必须采取升温措施。
●  混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
●  远离明火,贮存温度不得高于40℃。窗体顶端
灌注胶
 
七、使用说明
1. 混凝土面应凿除粉饰层,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘,最后用棉布拭净浮尘,保持干燥备用
2. 按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢,焊接缀板连成整体。
3. 用混凝土修补结构胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙,胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于5mm以防止押注时冲破。灌胶嘴每0.5~1米设一个,最上面设排气嘴。
4. 待封缝后24小时,胶初步固化后,可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解裂缝的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。
5. 配制灌注粘钢胶时,灌注粘钢胶在25℃、0.4Mpa适用期约33分钟,建议配制完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高,单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。
6. 按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎死,直至最上排气嘴完全出胶。
7. 检查维护
 
八、施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制最佳配方
用金刚片打磨混凝土表面,直至露出砂石新面层,再将灰尘清洗干净。
钢板表面清除油污,再打磨粗燥并清洗。
在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。

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